湘怡源生是湖南省重合同守信用企業(yè)品牌，湖南省AAA質量信用等級企業(yè)，湖南省AAA信用等級企業(yè)，湖南省AAA品牌信譽等級企業(yè)，全國水利系統(tǒng)優(yōu)秀產(chǎn)品目錄品牌，全國農(nóng)村水利工程材料設備產(chǎn)品信息年報入選企業(yè)，《消毒標準匯編》入編單位。

湘怡源生生產(chǎn)基地位于湖南長沙寧鄉(xiāng)經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，研發(fā)中心位于北京望京科技園區(qū)，電解二氧化氯發(fā)生器制造和設備運行經(jīng)驗超過10年，服務超過20000多家用戶，湘怡源生牌大型次氯酸鈉發(fā)生器先后服務天津寶坻水廠，韓城水廠，江婭水電站，桃源水廠，銅仁地區(qū)水廠，桐梓官倉水廠，新疆莎車地區(qū)水廠，吉林白城地區(qū)，甘肅定西地區(qū)水廠，內蒙豐華集團水廠等。

湘怡源生始終堅持做產(chǎn)品即做人的核心理念，定位于做安全耐用的消毒設備，湘怡源生牌電解次氯酸鈉發(fā)生器型號規(guī)格從2克一直到30000克均有生產(chǎn)，設備有全自動智能化電解次氯酸鈉發(fā)生器，并取得了國家版權局頒發(fā)的基于物聯(lián)網(wǎng)的水消毒設備遠程監(jiān)控系統(tǒng)的計算機軟件著作權登記證書，設備可以實現(xiàn)5G聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)手機端或電腦端遠程操作和監(jiān)控實施運行，根據(jù)用戶需求，還有自動化電解次氯酸鈉發(fā)生器和經(jīng)濟型電解次氯酸鈉發(fā)生器。

湘怡源生牌電解次氯酸鈉發(fā)生器具有國家法律要求的飲用水或者污水、循環(huán)水消毒的各項資質證書，可以在湖南省衛(wèi)計委網(wǎng)站查詢核實（湖南省衛(wèi)計委網(wǎng)站輸入湖南源生環(huán)保設備有限公司，即可顯示所有批件及其他資質），有飲用水必具備的衛(wèi)生許可批件和消毒許可證，也有在全國消毒產(chǎn)品網(wǎng)上信息平臺備案，湘怡源生是國內合法生產(chǎn)電解次氯酸鈉發(fā)生器的專業(yè)廠家。

湘怡源生牌YS-CL-600型次氯酸鈉發(fā)生器越南胡志明項目

操作規(guī)程

湖南源生環(huán)保設備有限公司

2010年 10月

一、產(chǎn)品功能

湘怡源生牌YS-CL--600型次氯酸鈉發(fā)生器以二級非加碘食用鹽（以下簡稱為食用鹽）和自來水為原料，配置成濃度為3%-5%左右的食鹽水，通過電解制備成次氯酸鈉消毒溶液，本設備產(chǎn)生的次氯酸鈉消毒溶液投加到待消毒處理的飲用水中，經(jīng)消毒處理后，微生物指標能達到《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2006）的要求。同時，出水水質符合《生活飲用水消毒劑和消毒設備衛(wèi)生安全評價規(guī)范》（試行）的要求。

二、反應原理

次氯酸鈉發(fā)生器采用電解食鹽生成次氯酸鈉，其反應原理為：NaCl+H₂O—NaClO+H₂

電極反應：陽極：2Cl^--2e---Cl₂    陰極：2H⁺+2e---H₂

三、各主要處理單元與所用材料的材質、規(guī)格及其使用壽命

 四、原料配方

4.1原料要求

 4.2配方

(1)原料配比：飽和食鹽水配比淡水。

(2)電解液濃度應控制在3%-5%濃度范圍內。

五、適用范圍

用作生活飲用水或其他污水的消毒

六、主要技術參數(shù)

七、消毒原理

該裝置通過電解3-5%食鹽產(chǎn)生0.8%左右濃度的次氯酸鈉溶液，溶液中次氯酸鈉的水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態(tài)氧[O]，新生態(tài)氧具有*氧化性使菌體和病毒的蛋白質變性，從而使病源微生物致死。次氯酸的氧化作用：次氯酸為很小的中性分子，它能通過擴散到帶負電荷的菌體表面，并通過細胞壁穿透到菌體內部起氧化作用，破壞細菌的磷酸脫氫酶，使糖代謝失衡而致細菌死亡；新生態(tài)氧的作用，由次氯酸分解形成新生態(tài)氧，將菌體蛋白質氧化；氯化作用，氯通過與細胞膜蛋白質結合，形成氮氯化合物，從而干擾細胞的代謝，引起細菌的死亡。

八、工藝流程說明：

本600克次氯酸鈉發(fā)生器使用軟化水設備將水中鈣鎂離子有效去除，淡水與飽和鹽水（濃度15-20%左右食鹽水）按照一定比例混合成3.0%-5.0 %的淡鹽水，通過淡水泵和鹽水泵將將飽和鹽水和淡水混合打入電解槽，對電解槽電極正負極加一定電流和電壓，淡鹽水溶液發(fā)生電解反應生成0.6-0.8%濃度的次氯酸鈉溶液和氫氣。產(chǎn)生的氫氣要排入安全空間，產(chǎn)生次氯酸鈉溶液通過加藥泵投入待消毒水體中，系統(tǒng)設檢測儀表：鹽度計和流量計、液位計等。

本設備按照次氯酸鈉產(chǎn)量600克/小時來設計（淡水流量50L/H、鹽水流量10-20L/H、電解電流100A左右），如果按照低于600克/小時來生產(chǎn)，則要調小鹽水泵和淡水流量、調小電解電流值，否則電解槽溫升超過設定值會影響電解槽使用壽命。

以下部分介紹產(chǎn)品使用

一、操作注意事項：

1、按照600克/小時產(chǎn)量計算，電流調節(jié)值100A左右，淡水流量50 L/H左右（淡水流量計調節(jié)）,飽和鹽水泵流量10-20L/H左右（注：鹽水泵量程為0-40L/H，由鹽度計反饋信號到變頻器自動控制）

2、600克次氯酸鈉設備加藥泵每小時加藥量為60L/H左右，對應加藥泵由流量計反饋電流信號來決定，具體計算方法如下：

國家規(guī)定要求地表水每噸投加次氯酸鈉量為2-4克/噸，按照3克/噸來計算，根據(jù)流量計檢測的水量（例如100噸/小時）乘以3克/噸，100*3=300克純凈次氯酸鈉，由于本型號產(chǎn)品生產(chǎn)的次氯酸鈉含量為0.6-0.8%，如取0.6%來計算，300/0.6%=50升，即加藥量應該為50L/小時，對應泵的變頻器信號輸出為 50/120*50=20.8HZ，(泵頻率50HZ時對應流量范圍為120L/H)，泵頻率大小隨流量計檢測的電流信號來決定。

4、氫氣出口朝上并保持暢通，開機前排氫風機運行。

5、警告：鹽水沒有充滿電解槽之前部容許高頻電源送電給電解槽，防止極板產(chǎn)生火花引起電解槽爆槽現(xiàn)象發(fā)生。

二、手動運行：

1、運行之前先詳細了解產(chǎn)品使用說明書和廠家附帶的泵、鹽、度分析儀、液位變送器、軟水器、加藥泵潤滑要求等說明書。

2、將面板上手自動開關選擇在手動位置并且選擇設備使用一號或者二號，

3、檢查閥門狀態(tài)正常使用時：

1）、總進水閥打開， 2）電磁閥旁通閥關閉，3）鹽水泵進口閥打開，4）、淡水閥打開，5）、加藥泵進出口閥打開， 6）、電解槽鹽水進口閥打開，7）、電解槽排污口關閉，8）、鹽水和藥液液位變送器進口閥打開，9）、軟水器進出口閥門打開，10）、電解槽酸洗排污口關閉，11）、氫氣排出口保持暢通，12）軟水器進出口開關打開，13）鹽水循環(huán)泵進出口打開。

4、初次開機：溶鹽箱加入100-200千克食鹽，以后視設備實際使用情況每天加50千克左右保證鹽水箱鹽液位20%左右（處理地表水水量4000噸/天，地下水需藥量減半，需藥量小時則要調小淡水和鹽水泵），打開軟水器開關，打開電磁閥旁通閥直接加水（只是運行系統(tǒng)時）到80%的液位，關閉旁通閥。

5、打開淡水閥、手動打開鹽水泵，待電解槽中充滿液體后高頻電源送電，將電解電流緩慢調至為80-100A左右，當藥液桶液位到達50%液位時可以打開加藥泵，參數(shù)平穩(wěn)并無報警后轉到自動運行狀態(tài)。

6、鹽箱手動補水：當鹽水桶液位低于35%時需要手動打開電磁閥旁通閥補水至90%液位后關閉旁通閥。

7、鹽水循環(huán)泵手動啟動，當補水進行時為了保證鹽充分溶解以達到較高濃度的鹽水溶液，需要啟動鹽水循環(huán)泵。

三、自動運行：

1、投入使用后，選擇自動運行時；系統(tǒng)必須沒有報警信號，如果有則在手動狀態(tài)運行一段時間保證液位達到正常值；

2、系統(tǒng)自動補水：當鹽水液位低于桶液位35%時，電磁閥打開自動補水，到90%桶液位時自動關閉電磁閥。

3、淡鹽水濃度控制在3.5%左右，系統(tǒng)自動調節(jié)鹽度，如果鹽度儀出現(xiàn)故障則手動調節(jié)鹽水泵頻率（頻率值與處理水量有關），參數(shù)見附表。

4、當鹽水桶液位低于20%或藥液桶液位高于90%、電解槽溫度高于40℃時，電解系統(tǒng)停止，切斷電解電源并發(fā)出聲光報警提醒操作工程師注意并排除故障，由于此時藥液液位處于高位加藥泵不會停止運行。

5、如果總控系統(tǒng)返回只要PLC的流量信號故障后，需要根據(jù)處理水量來手動調節(jié)加藥泵頻率，選擇<流量計故障手動生效>手動調節(jié)加藥泵頻率。

四、酸洗：

由于水中含有不同濃度的Ca2+和Mg2+,鹽水在電解槽內電解時會有不同程度的結垢現(xiàn)象，可以通過透明電極觀察電極結垢情況來決定是否酸洗。由于各地方使用的水體情況都不一致，所以酸洗時間間隔也會不一致，有使用軟水器的水質明顯會比不使用軟水器的水質好，所以間隔時間也會長一些。

酸洗判斷依據(jù)：

1）、停機是透過電解槽觀測到有結垢現(xiàn)象時，

2）、電解使用高頻恒流電源時，電流恒定時當電解電壓比之前升高大約20%時，

1、酸洗原料：10%左右的稀鹽酸；由于酸洗液為腐蝕介質，進行操作時操作人員應配備必要的防護措施保護人與次氯酸鈉發(fā)生裝置。

2、本系統(tǒng)含酸洗泵、酸洗罐，酸洗之前需要關閉電解電源，關閉與電解槽、儲藥桶連接的管路、閥門，打開進酸閥。

注：由于酸洗液為腐蝕介質，進行操作時操作人員應配備必要的防護措施保護人與次氯酸鈉發(fā)生裝置。

3、酸洗操作流程

3.1. 對電解槽進行酸洗時應先將系統(tǒng)自動停止并置于手動狀態(tài)，停電解電源開關、關閉鹽水泵，保持淡水流入4～5分鐘再關淡水和電解槽進口，而后從電解槽排液處將殘液排出（需使用容器桶）避免酸液與次氯酸鈉直接接觸。切勿在電解槽工作時對裝置進行酸洗。

3.2. 確認酸洗不會對操作人員產(chǎn)生危害，操作人員應配備必要的防護措施。一旦發(fā)現(xiàn)管路有泄漏，應立即停止酸洗泵，并立即處理泄漏的酸液。

3.3.酸洗閥門開關情況：

1）、排廢液：關閉淡鹽水進電解槽閥，打開排污閥 ，保持排污管路暢通，排空電解槽里面廢液；

2）、開酸洗泵前：關閉排污閥，打開鹽酸泵進出口閥和鹽酸進電解槽閥，保持進鹽酸管路暢通。

3）、啟動酸洗泵，手動啟動酸洗泵將鹽酸打入電解槽中，酸液量以淹沒電極為妥保證酸洗液浸泡極板后，停泵。

3.4. 酸洗浸泡30-60分鐘后，打開排污閥排出殘液，觀察極板清洗后結垢的情況，如果不干凈需要再洗一次。

3.5.   酸洗完畢后將裝置閥門恢復到正常工作時的狀態(tài)。排出電解槽中的殘留酸液。

3.6. 再次檢查設備、管路、閥門是否完好。

3.7.酸洗后恢復：關閉排污閥，打開鹽水進口，手動恢復系統(tǒng)，待參數(shù)正常之后轉入到自動狀態(tài)。

3.8.  酸洗結束，做好酸洗相關記錄（包括酸洗前電流電壓、酸洗酸液浸泡時間等參數(shù)記錄）。

 自動控制系統(tǒng)觸摸屏操作說明

一、系統(tǒng)圖：

 系統(tǒng)顯示個單元參數(shù)值。

鹽水/藥液桶/礬液桶：顯示桶內液位 %  ；

鹽度指示 ： %      流量顯示 ： M³/H （水池進水流量 由總控室送）

電解槽溫度 ：  ℃

二、自動畫面：

1、加藥泵當前運行號：顯示加藥泵 1#或者2#運行

2、鹽水泵當前運行號：顯示鹽水泵 1#或者2#運行

3、自動啟動和自動停止，可以進行手動/自動的啟停變換。

4、故障復位：當系統(tǒng)有參數(shù)超出設定值發(fā)生報警后且報警恢復后需要按故障復位，方可自動啟動系統(tǒng)。

5、低流量故障手動復位：當流量計發(fā)生故障后，系統(tǒng)不能自動加藥，按下此鍵即可手動調整加藥泵頻率進行加藥，頻率對應值請見上表中參數(shù)。

6、系統(tǒng)正常運行參數(shù)顯示；

7、系統(tǒng)故障報警時報警參數(shù)顯示

8、PAC加藥系統(tǒng)運行/停止切換

9、次氯酸鈉加藥泵1#和2#的切換